截齒 采煤機截齒 掘進機截齒 旋挖鉆機用截齒
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截齒是采煤機和掘進機的直接切割刀具，工作條件非常惡劣，在使用過程中受到煤層或巖石的摩擦和沖擊作用，一般工作壽命都比較短，其主要失效形式是因為截齒頭部齒體磨損過快導致合金頭脫落或者是齒體抗彎性能差在受強力作用下彎曲或折斷。
濟寧卓力工礦設備有限公司是全國最大的截齒生產基地。生產多重型號的截齒，多年來我公司經過不斷努力、開發研制、井下實驗、不斷改進生產工藝，使我公司的產品從硬度、抗拉、抗彎、抗沖擊、耐磨等技術達到或超過同類進口產品。
卓力生產的新型截齒優點：
1、使用壽命長，是傳統截齒的1-1.5倍。
2、工作效率高：是老式截齒的2.5倍。
3、節能效率好：因更換次數大幅度下降，縮短了采煤機的停機時間，降低了采掘成本。
濟寧卓力工礦設備有限公司生產的截齒特點：
1、截齒的耐磨性能顯著提高，使用先進的等離子熔覆強化技術在截齒頭部熔覆一層硬度金屬陶瓷層，該金屬陶瓷層具有硬度高，韌性好，耐磨耐沖擊等特點，很好的保護了截齒齒體頭部，降低了頭部齒體磨損速度，使齒體與合金頭同步磨損，達到了最優配合。
2、抗彎性能顯著提高。根據截齒在使用過程中的斷裂部位及彎曲情況。使用先進的分析軟件ANSYS對截齒進行了使用過程受力破壞計算機模擬分析，并根據分析結果研發出了獨特的熱處理工藝等生產加工工藝。使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強度得到了很大提高，保證了截齒的正常使用。
3、使用過程中“不產生火花”。普通截齒在使用過程中特別是割巖石過程中會產生大量的火花，給煤礦生產帶來了極大的安全隱患。我公司生產的等離子熔覆一層高硬度的金屬陶瓷層，該陶瓷層使截齒在使用過程中產生的火花量減少了90%以上，極大的提高了煤炭開采的安全性。
產量質量標準：
A、錐體部硬度：HRC＞65B、截齒桿硬度：HRC28° -32°C、
表面硬度：HV＞2000 采用特殊熱處理工藝，達到40－45度，表面基本無氧化。
齒體采用優質42CrMo鋼冷擠壓制成,密度高,不脫碳。數控車床加工保證尺寸一致。采用特殊熱處理工藝，達到40－45度，表面基本無氧化。截齒頭部采用等溫淬火工藝，硬度不降低。硬質合金采用國內正規大廠生產的YG11C，質量穩定。可根據客戶需要加焊耐磨層，硬度達到65度以上。
我廠供應的采煤機和掘進機截齒,型號齊全。有U62,U47、U84、U85、U82、U92、U94、U95、S100、S120、S135、S150、S170。齒體采用優質42CrMo鋼冷擠壓制成,密度高,不脫碳。數控車床加工保證尺寸一致。采用特殊熱處理工藝，達到0－45度，表面基本無氧化。截齒頭部采用等溫淬火工藝，硬度不降低。硬質合金采用國內正規大廠供應的YG11C，質量穩定。可根據客戶需要加焊耐磨層，硬度達到65度以上。歡迎咨詢和考察。
用途：截齒主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進。主要配用采煤機、掘進機、銑刨機等設備。
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截齒型號主要根據所采煤炭硬度，齒座型號等因素劃分，截齒分為：U62,U47、U84、U85、U82、U92、U94、U95、U135、U170、S100、S120、S135、S150、S160、S170等型號
采煤機截齒型號有：U62，U765，U76，U82，U84，U85，U92，U94，U95，U138
掘進機截齒型號有：U47，S100，S120，S135，S150，S160，U170，75C。
旋挖鉆機用截齒型號有：C21,C23,C31,C34,C35,3050（B47K22）,3060。
如有特種型號可定量生產。
我公司主要產品有：各種型號的采煤機用鎬形截齒、刀形截齒、掘進機用掘進齒、旋挖鉆機用旋挖齒、一字釬頭、風鉆頭、球齒釬頭、鉆桿釬桿、銑刨機用銑刨齒及各種型號的礦用鉆頭、巖石鉆頭、錨桿鉆頭。我公司煤截齒產品廣泛用于鐵路、高速公路、隧道、地鐵、煤礦、地礦、冶金、水利等行業，煤截齒產品暢銷二十多個省、市、自治區，并進入美國、歐洲等國外市場，深受用戶好評。
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